ලෝහ කුඩු ආලේපනය සඳහා තීන්ත. ලෝහ නිෂ්පාදන කුඩු පින්තාරු කිරීම. ක්රෝම් සඳහා කුඩු ආලේපන පිරිවැය

කුඩු පින්තාරු කිරීම යනු විඛාදනයට හා පාරිසරික බලපෑම්වලින් ලෝහ සහ නිෂ්පාදන ආරක්ෂා කිරීමේ ඵලදායී ක්රමයකි. පින්තාරු කිරීම ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින් ප්රයෝජනවත් වේ. තාක්ෂණයන් ප්‍රායෝගිකව අපද්‍රව්‍ය රහිත ය; නවීන යුරෝපීය උපකරණ වැඩ සඳහා භාවිතා වේ. මේ සියල්ල දැරිය හැකි මිල ගණන් සහතික කරයි.

PP MetStroy LLC විසින් 12.5 m දක්වා ඕනෑම ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු පින්තාරු කිරීමේ සේවා සපයයි

අපි පුළුල් පරාසයක අමතර සේවාවන් සපයන්නෙමු. සේවාදායකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි, අපට භාණ්ඩ ඇසුරුම් කළ හැකිය. අපි වර්ණ හා ද්රව්ය තෝරා ගනිමු. අපගේ කාර්යයේදී අපි ආනයනය කරන ලද තීන්ත පමණක් භාවිතා කරන අතර, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් අපි පැතලි නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීමේ පරිපූර්ණ ගුණාත්මක භාවය ලබා ගනිමු. සමාගමට තමන්ගේම ඉංජිනේරුවෙකු සිටී, ඔහු කාර්යයේ සියලු සංකීර්ණතා සහ සූක්ෂ්මතා තේරුම් ගනී. අපි භාවිතා කරන්නේ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන පමණි, මෙය සිදු කරන සියලුම කාර්යයන් සඳහා සහතිකයක් ලබා දීමට අපට ඉඩ සලසයි.

ඔබට ප්‍රශ්නගත මතුපිට තෙල් ආලේපනයක් තිබේ නම්, මෙය වඩාත් පොදු තත්වයයි, එවිට ඔබට යාන්ත්‍රික ක්‍රම භාවිතා කරමින් තීන්තවල ලිහිල් හා පීල් කරන ප්‍රදේශ ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ පිරිසිදු කිරීම, වැලි දැමීම, කම්බි පිරිසිදු කිරීම යනාදියයි. පීඩන සේදීම කලාතුරකින් ඉතිරි සුන්බුන් ඉවත් කරනු ඇත. මලකඩ හෝ විඛාදනයට ලක් වූ ප්‍රදේශ හිස් ලෝහයක් මත ඇති පරිදි සලකන්න. ආවරණයේ වැඩි කොටසක් තවමත් නාද වන්නේ නම්, තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර ඔබ නිරාවරණය කරන ලද නිරාවරණය වූ ප්‍රදේශවලට පැල්ලමක් සමඟින් ඔබට ගමන් කළ හැකිය.

ලෝහ පින්තාරු කිරීමේ උදාහරණ:

RAL palette තුළ කුඩු පින්තාරු කිරීම

✔ අපි RAL, RR, NCS palette වල ඕනෑම සෙවනකින් ලෝහ නිෂ්පාදන තීන්ත ආලේප කරමු, වර්ණ පුවරුවමොස්කව්. අපි තඹ සහ ලෝකඩ වලින් සැරසෙමු.
✔ අපි සහ 1 නිෂ්පාදන වලින් තීන්ත ආලේප කරමු. අපි කිලෝ ග්රෑම් 1 සිට දුර්ලභ වර්ණ කුඩු තීන්ත අලෙවි කරමු.
1 - RAL කහ මාලාව
2 - RAL තැඹිලි මාලාව
3 - RAL රතු මාලාව
4 - RAL වයලට් මාලාව
5 - RAL නිල් මාලාව
6 - RAL හරිත මාලාව
7 - RAL අළු මාලාව
8 - RAL දුඹුරු මාලාව
9 - RAL සුදු, කළු, ලෝහමය
හකුළන්න

වස්තු

තීන්ත මිලට ඇතුළත්ද? තීන්ත මිලට ඇතුළත් වේ. වෙන වෙනම ගෙවන්න අවශ්‍ය නැහැ.
අවසර දී ඇති උපරිම නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය කුමක්ද කුඩු පින්තාරු කිරීම? අපි 12000x1900x1250 mm දක්වා නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු ආලේපනයක් සපයන්නෙමු, ඔබ භාවිතා කරන තීන්ත නිෂ්පාදකයින් මොනවාද?
අපගේ කාර්යයේදී අපි ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයින්ගෙන් ආනයනය කරන ලද කුඩු තීන්ත පමණක් භාවිතා කරමු. ඔබ පින්තාරු කරන්නේ RAL පරිමාණයට අනුව හෝ දුර්ලභ වර්ණවලින්ද? "PP MetStroy" ඕනෑම වර්ණ RAL (Classic, Effect, Design), RR, NCS, මොස්කව් palette වලින් පින්තාරු කිරීම නිෂ්පාදනය කරයි. අපි කුඩු තීන්ත කිලෝග්‍රෑම් 1 සිට විකුණන්නෙමු (බොහෝ දුර්ලභ වර්ණ ලබා ගත හැකිය, අනෙක් ඒවා ඇණවුම් කර ඇත).

එසේ නොමැතිනම්, ඔබේ හොඳම ඔට්ටුව වන්නේ සම්පූර්ණ ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත පද්ධතිය යෙදීමට පෙර හැකිතාක් ආලේපනය ඉවත් කිරීමයි. තොග ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ පසු, අවශේෂ දූෂණය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට පීඩනය සෝදා ඇත. ඇක්‍රිලික් නිෂ්පාදනයක් සමඟ පින්තාරු කරන ලද මතුපිට තෙල් නිෂ්පාදනයක් සමඟ ආලේප කරන ලද මතුපිටක් මෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ලිහිල් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේදී පමණක් ඉතා ප්රවේශම් වන්න. ඇක්‍රිලික් තීරුවල පීල් වීමට නැඹුරු වන අතර ඒවා තදින් ආරක්ෂා කර නොමැති නම් ඒවා දිගටම පීල් වේ, නමුත් තෙල් ඉවත් කළ විට වඩාත් පහසුවෙන් කැඩී යයි.

සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර: කුඩු ආලේපනය

A:2:(s:4:"TEXT";s:14561:"

කුඩු ආලේපනය සඳහා මිල

✔ පින්තාරු කිරීම සඳහා මිල ගණන් මොස්කව්, මොස්කව් කලාපය, ලියුබර්ට්සි දිස්ත්‍රික්කය, ටොමිලිනෝ නගරය, ශාන්ත. ගාර්ෂිනා, 26 ඒ.. ✔ කරුණාකර ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග් හි පිරිවැය සඳහා කළමනාකරුවන් සමඟ පරීක්ෂා කරන්න.
කුඩු ආලේපනය
පැතලි නිෂ්පාදන
ලක්ෂණ ප්‍රමාණය, m² පිරිවැය, rub./m²
ග්ලොස් ඇන්ටික්, මැට්, ෂැග්රීන්
(LxWxH) 6000x1700x1300 mm දක්වා මානයන් සහිත ලෝහ නිෂ්පාදන * 25 සිට 100 දක්වා 203 405
101 සිට 500 දක්වා 192 ඉල්ලීම මත
501 සිට 2000 දක්වා 183 ඉල්ලීම මත
රැලි සහිත පැතලි නිෂ්පාදන (පැතිකඩ පත්රය)
25 සිට 100 දක්වා 216 405
101 සිට 500 දක්වා 206 ඉල්ලීම මත
501 සිට 2000 දක්වා 196 ඉල්ලීම මත
පැතිකඩ සහ දිගු නිෂ්පාදන
නිෂ්පාදනයේ බාහිර පරිමිතිය, මි.මී පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය (ග්ලොස්), rub / m.
150 ට අඩු 30
151-250 54
251-350 75
351-450 102
451-600 129
පැතිකඩ නිෂ්පාදනවල උපරිම දිග - 6100 මි.මී
පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය පේළි 1 කි. 600 mm ට වැඩි පරිමිතියක් සහිත දිගු නිෂ්පාදනයේ m = බාහිර පරිමිතිය x අතිරේක මූලද්රව්ය 1 m² පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය
අතිරේක මූලද්රව්ය
අතිරේක මූලද්රව්ය පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය 203 rubles / m² වේ
කෑලි සහ කුඩා අයිතම
ප්රමාණය, වර්ගය මි.මී පිරිවැය, rub./pcs.
පින්තාරු කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු 1.62
වින්‍යාසය මත පදනම්ව කුඩා අයිතම (ගාංචු, සවි කිරීම්, සිහිවටන, 50 mm ට අඩු මානයන් සහිත අනෙකුත් කොටස්) රූබල් 14 සිට 61 දක්වා.
අමතර සේවා
නම ඒකකය මිනුම් මිල
සම්පූර්ණ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 50
අර්ධ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 15
සිදුරු විදීම අතුල්ලන්න / කෑල්ලක් 21
තාප පිරියම් කිරීමපින්තාරු කිරීමට පෙර තෙල් සහිත ලෝහ පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 20
ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රාථමිකය සමඟ මතුපිට ප්‍රාථමිකකරණය පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 80
එක් නිෂ්පාදනයක් වර්ණ 2 කින් පින්තාරු කිරීම පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 110
ස්ථර කිහිපයකින් පින්තාරු කිරීම (වාර්නිෂ්, ප්‍රයිමර්, තීන්ත ස්ථර දෙකක්)
එක් එක් ස්ථරයක් සඳහා
පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 100
නැවත පින්තාරු කිරීම (තීන්ත මත තීන්ත) පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 30
පරිමාමිතික නිෂ්පාදන - (පෙට්ටි, බහාලුම්, රාමු, සේප්පු, උපකරණ නිවාස, වායු නල, නැවතුම්, නැවතුම්, ආදිය). rub/m² 216-297
ස්වයං-ඇලවුම් චිත්රපටයක් සමඟ ඇලවීම පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 20
දීප්තිමත් තීන්ත සමග පින්තාරු කිරීම
RAL 1026/2005/2007/3024/3026/6038
පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 50
ප්රමාණයට කපා අතුල්ලන්න / කපන්න 67 සිට
නිෂ්පාදන බර 50 සිට 100 kg දක්වා (කිලෝ ග්රෑම් 100 ට වැඩි නොවේ) පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැයෙන්% 50
ආෙල්පන සාම්පල නිෂ්පාදනය 200x200 මි.මී RUR/කෑල්ලක් 1080
පින්තාරු කිරීමේ ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය
ඇණවුම් තත්ත්වය පින්තාරු කිරීමේ කාලය වැඩි කරන්න, %
උපලේඛනගත කර ඇත (ඇතුළත් වීමේ දිනය ගණන් නොගනී) වැඩ කරන දින 3-5 නැත
හදිසි දින 1 යි 50
නියෝග නිකුත් කිරීම
සතියේ දිනය කාලය, පැය සටහන
සතියේ දිනවල 9.00 - 18.00 මුල් ඇටෝර්නි බලය හෝ මුද්‍රාව තිබීම අවශ්‍ය වේ
එක් වර්ණයකින් පින්තාරු කිරීම සඳහා අවම ඇණවුම් ප්රමාණය
25 m² හෝ රේඛීය මීටර් 100 ට අඩු ඇණවුම් පරිමාවන් සඳහා. m, පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය 1 නිෂ්පාදන චක්රයේ අවම පිරිවැයට සමාන වන අතර එය රූබල් 6,700 කි.
සම්මත නොවන නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීම
සම්මත නොවන නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීමේදී, පින්තාරු කිරීමේ පිරිවැය තනි තනිව ගණනය කෙරේ
"PP MetStroy" ලෝහ නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීම සඳහා සියලු තාක්ෂණික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව නවීන තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් පින්තාරු කිරීම නිෂ්පාදනය කරයි. නිමි භාණ්ඩ පින්තාරු කිරීමේ අදියර ඉහළම ගුණාත්මක ප්රතිඵලය සඳහා අවශ්ය සියලු මෙහෙයුම් සහ මතුපිට සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ. අපි RAL පරිමාණයට අනුව ලොව ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයින්ගේ තීන්ත සමඟ වැඩ කරන අතර නියමිත වේලාවට නිමි මූලද්‍රව්‍ය පින්තාරු කිරීම සහතික කරමු.
* මිල ගණන්වලට වැට් බදු ඇතුළත් වේ
  • එක් ස්ථරයක RAL නාමාවලියට අනුව ඕනෑම වර්ණයක තීන්ත පිරිවැය, නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සහ කුඩු තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා මිල ඇතුළත් වේ.
  • ඔබට ලෝහ නිෂ්පාදන සහ ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය, රෝල් කරන ලද ලෝහ අතිරේක සැකසුම්, සිදුරු විදීම, කැපීම, ඇසුරුම් කිරීම, අපගේ විශේෂ ists යින්ගෙන් දුරකථනයෙන් හෝ ඉල්ලීමක් යැවීමෙන් ඔබට ගණනය කළ හැකිය.
";s:4:"TYPE";s:4:"html";)

විශේෂ දීමනාවක්!

ඇස්ෆල්ට් වලින් පින්තාරු කරන ලද මතුපිට බොහෝ විට නැති වී යයි. ඇස්ෆල්ට් ඵලදායී ලෙස ආවරණය කිරීම අතිශයින් දුෂ්කර වන අතර ඉවත් කිරීමට පවා අපහසු වේ. සාමාන්‍ය රීතියක් ලෙස, ඇස්ෆල්ට් වලින් ආවරණය කර ඇති ඕනෑම දෙයක් සමහර විට ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය නොවන අතර ඔබ එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වඩා හොඳය. ඔබට ඔහුව ඇද ගත යුතු නම්, යාන්ත්‍රික ක්‍රම භාවිතයෙන් ලිහිල් යමක් ඉවත් කර ඔහුට ඉඩ දෙන්න හොඳ සේදීමපීඩනය යටතේ.

සූදානම් වීම සම්බන්ධයෙන් අවසාන සටහන් කිහිපයක් තිබේ. ජලය පමණක් සෑම විටම සියලු දූෂක ඉවත් නොකරයි. ප්රශස්ත මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ඩිටර්ජන්ට් අත්යවශ්ය වේ. ඔබේ මතුපිට පිරිසිදු වී ආලේප කිරීමට සූදානම් වූ පසු, ප්‍රයිමර් යෙදීමට පෙර එය දිනකට හෝ දෙකකට වඩා තබන්න එපා. ඔබ මතුපිටක් නිරාවරණය වීමට වැඩි කාලයක් ඉඩ දෙන තරමට, එය නැවත අපවිත්‍ර වීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.

තොගයේ ඇති උපකරණ

ලෝහයේ කුඩු ආලේපනය

ලෝහ නිෂ්පාදනවල කුඩු පින්තාරු කිරීම විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම තාක්ෂණයන් ක්රමයෙන් ද්රව තීන්ත සමඟ ලෝහ නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීම වෙනුවට. පොලිමර් ද්රව්ය සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද මතුපිට බාහිර බලපෑම් වලින් අතිරේක ආරක්ෂාවක් ලබා ගනී.

ඔබට පැරණි වහලක් තිබේ නම්, ඊයම් වල අන්තරායන් පිළිබඳව ඔබ හුරුපුරුදු විය යුතුය. මෙම ආලේපනවලින් එකක් ඇති තැන වැලි දැමීමේදී හෝ පිරිසිදු කිරීමේදී, ඔබ ඊයම් දූවිලි පරිසරයට මුදා හරිනු ඇත. මෙම දූවිලි ආශ්වාස කිරීම ඊයම් විෂ වීමට හේතු විය හැක. එය ඇස්බැස්ටස් ලෙසම සලකනු ලබන අතර ඔබ එය වැරදියට තේරුම් ගතහොත් දැඩි දඩ මුදල් පැනිය හැකිය.

දැන් ඔබේ වහලය තීන්ත සඳහා සූදානම් වන අතර, පවතින මතුපිට සඳහා නිවැරදි ආලේපන පද්ධතිය තෝරාගත යුතුය. සාමාන්ය නේවාසික භාවිතය සඳහා සෙවිලි ආවරණ ප්රධාන වර්ග තුනක් ඇත. සාම්ප්‍රදායික තෙල් ආලේපන යනු දිගු හණ මත පදනම් වූ තෙල් ලෝහයට තදින් බැඳීමට සහ තෙල්වල නම්‍යශීලී බව ලබා දීමට නිර්මාණය කර ඇත. මෙය දශක ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කර ඇති ආලේපන වර්ගයක් වන අතර වර්තමානයේ භාවිතා කරන වඩාත් පොදු නිෂ්පාදනයක් ලෙස පවතී.

ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ බොහෝ ව්යවසායන් හෝ අදාළ ක්ෂේත්රවල ලෝහයේ කුඩු ආලේපනය භාවිතා වේ. වර්තමානයේ කුඩු පින්තාරු කිරීමේ තාක්ෂණය යෙදීමේ ක්ෂේත්‍ර වේගයෙන් ව්‍යාප්ත වෙමින් පවතී.

ලෝහයේ කුඩු ආලේපනය එවැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වේ:

  • මෝටර් රථ කර්මාන්තය, විශේෂයෙන්, තීන්ත රෝද, කොටස් සහ මෝටර් රථයේ තනි කොටස් සඳහා යොදනු ලැබේ;
  • සුදුසු උපාංග සහිත ෙලෝහ ෙදොරවල්;
  • යන්ත්ර උපකරණ කර්මාන්තය;
  • පයිප්ප නිෂ්පාදනය;
  • උණුසුම් බොයිලේරු නිෂ්පාදනය;
  • කෘෂිකර්මාන්තය සඳහා විශේෂ උපකරණ නිෂ්පාදනය;
  • රෙදි සෝදන යන්ත්ර, වැකුම් ක්ලීනර්, වායු සමීකරණ, තාපන ඒකක සහ අනෙකුත් ගෘහ උපකරණ;
  • ආලෝක තාක්ෂණය;
  • උපකරණ සෑදීම;
  • විදුලි මෙවලම් සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර්;
  • ඉදිකිරීම් කටයුතු සඳහා ශක්තිමත් කිරීම පින්තාරු කිරීම;
  • ක්රීඩා සහ ළමා ක්රීඩාංගන නිෂ්පාදනය;
  • ඇලුමිනියම් කවුළු පැතිකඩ;
  • උද්යාන මෙවලම්;
  • පාරිභෝගික භාණ්ඩ;
  • තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය - ඉහළ උෂ්ණත්ව, පීඩනය සහ ආක්රමණශීලී පරිසරයන් තුළ ක්රියාත්මක වන වස්තූන් පින්තාරු කිරීම.

ඇලුමිනියම් කවුළු පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ලෝහයේ කුඩු ආලේපනය ක්රියාකාරීව භාවිතා වේ. සඳහා නිෂ්පාදන ස්ථානවල වෙනම රේඛා සවි කර ඇත කුඩු ආලේපනය. කුඩු-ආලේපිත කවුළු වසර පහළොවක් හෝ ඊට වැඩි කාලයක් ඔවුන්ගේ මුල් පෙනුම රඳවා තබා ගනී.

සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර: කුඩු ආලේපනය

තෙල් මත පදනම් වූ නිමාව සඳහා ඇති ලොකුම අඩුපාඩු වන්නේ වර්ණ වේගවත් බව නොමැතිකම, වයස සමඟ අස්ථාවරත්වය සහ දිගු වියළි කාලයන් ය. දිගු වියළි කාලයන් මන්දගාමී හැරීමට හේතු වන අතර ඔබ තීන්ත ආලේප කරන කාලය පුරා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. වසන්ත හා සරත් කාලගුණයේ දී, පෙට්‍රෝලියම් නිෂ්පාදනයක් සමඟ දිවා කාලයේ ප්‍රමාද වී පින්තාරු කිරීම සවස පිනි වලින් පැල්ලම් වලට ගොදුරු විය හැක.

ඒවා ඉතා කල් පවතින ඒවා වන අතර තෙල්වලට වඩා හොඳ වර්ණ වේගවත් බවක් ඇත, ලෝහ පෘෂ්ඨ මත නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරන අතර ඉක්මනින් වියළී යන බැවින් වේගවත් හැරවුම් කාලයක් ඇත. ඉක්මන් වියළීමේ කාලයෙහි අවාසිය නම්, ඒවා සෘජු හිරු එළියේ හෝ ඉතා උණුසුම් දිනවලදී අතුල්ලමින් සහ ෆ්ලෑෂ් වියළීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතු අතර එමඟින් අඩු ප්‍රියජනක පෙනුමක් සහ ඇලවුම් හැකියාවක් ඇති වේ.

ලෝහ නිෂ්පාදනවල කුඩු පින්තාරු කිරීම පහත සඳහන් වාසි ඇත:

  • නිෂ්පාදිතය ආරක්ෂිත ගුණාංග ලබා ගනී;
  • යෙදුමේ විශ්වීයත්වය - ජාතික ආර්ථිකයේ විවිධ අංශවල තාක්ෂණය අදාළ වේ;
  • ආර්ථික භාවිතය;
  • පරිසර හිතකාමීත්වය - මෙම තීන්ත විෂ සහිත ද්රව්ය හෝ දැවෙන ද්රාවණ අඩංගු නොවේ;
  • විඛාදන ක්රියාවලීන් සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ප්රතිරෝධය;
  • බලපෑම් ශක්තිය;
  • ඕනෑම ආකාරයක මතුපිටක් මත ඒකාකාර යෙදීම;
  • සූදානම් වීමේ ප්‍රාථමිකයකින් තොරව යෙදුම;
  • පින්තාරු කිරීම එක් ස්ථරයකින් සිදු කෙරේ;
  • වෙනත් වර්ණයකින් නැවත පින්තාරු කිරීමේ පහසුව;
  • ඩයි කිරීමේ චක්රය පැය එකහමාරක් පමණි;
  • ගබඩා කිරීමේ පහසුව;
  • ප්රවාහන පහසුව;
  • පින්තාරු කිරීමේදී ලාක්ෂණික ගන්ධයක් නිකුත් නොවේ;
  • ස්වයංක්‍රීය ඩයි සැපයීම සඳහා ඉහළ සුදුසුකම් ලත් සේවකයන් අවශ්‍ය නොවේ.

කුඩු තීන්ත යෙදුම් තාක්ෂණය සහ එහි බහුඅවයවීකරණය

ඉලාස්ටෝමර් යනු විශේෂිත නිෂ්පාදනයක්. ඒවා වාණිජ සහ ආගන්තුක සත්කාර ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන නමුත් නේවාසික යෙදුම්වල ඉතා සාර්ථකව භාවිතා කළ හැක. ඉලාස්ටෝමරික් ආලේපනය යනු ඇක්‍රිලික් සහ ඉලාස්ටෝමරික් දුම්මලවල ජලීය මිශ්‍රණයකි. එය සාමාන්‍ය ඇක්‍රිලික් ආලේපනයට වඩා බෙහෙවින් ඝන වන අතර වියළන විට ඝන රබර් වැනි පටලයක් සාදයි. මෙම ආලේපන වර්ග සාමාන්‍යයෙන් ෆ්ලොරිඩා වැනි උණුසුම් දේශගුණික ප්‍රදේශවල තාපය පරාවර්තනය කිරීමට සහ සූර්යයාගෙන් කුඩා පරිවරණයක් සැපයීමට ඇති හැකියාව නිසා භාවිතා වේ.

ලෝහ නිෂ්පාදන කුඩු ආලේපනය කිරීමේ නවීන තාක්ෂණය පියවරෙන් පියවර ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ:

  • ප්රතිකාර කළ යුතු මතුපිට සකස් කිරීම;
  • ෙලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු තීන්ත සෘජු ෙයොදා ගැනීම;
  • ස්ථර ඒකාබද්ධ කිරීම සහ බහුඅවයවීකරණය;

පළමුවෙන්ම, මතුපිට ඔක්සයිඩ්, අපිරිසිදු හා තෙල් සහිත අංශු වලින් පිරිසිදු කර ඇත. කුඩා ප්රදේශ රෙදි සහ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතයෙන් අතින් පිරිසිදු කර ඇත. පින්තාරු කිරීමේ විශාල පරිමාවක් සඳහා, නිෂ්පාදන විශේෂ කුටිවල ගිල්වනු ලැබේ, වැලි හෝ වානේ වෙඩි භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ. එළිමහනේ භාවිතා කරන ලෝහ නිෂ්පාදන, පොස්පේට් හෝ ක්‍රෝමේට් ප්ලේටින් (ඇලුමිනියම් සඳහා) වැනි වඩා හොඳ මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. පොස්පේට් කිරීම බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ ජෙට් කුටිවල ය; නිෂ්පාදිතය තුණ්ඩ හරහා පොස්පේට් ද්‍රාවණයකින් සෝදා හරිනු ලැබේ, එහි ප්‍රති result ලයක් ලෙස වියළීමෙන් පසු නිෂ්පාදිතය මත පොස්පේට් පටලයක් සාදනු ලබන අතර එමඟින් ලෝහ අතර මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. කුඩු තීන්ත.

තාපය තවදුරටත් පරාවර්තනය කිරීම සඳහා ඒවා බොහෝ විට සෙරමික් ක්ෂුද්රගෝල අඩංගු වේ. ඉලාස්ටෝමර් ඉතා පහසුවෙන් ලබා ගත හැක්කේ සුදු පැහැයෙන් වන අතර එය තාපය පරාවර්තනය කිරීම සඳහා හොඳම වර්ණය ද වේ. වෙනත් වර්ණ සමහර විට ලබා ගත හැකිය, සාමාන්යයෙන් විශේෂ පදනමක් මත, සහ කැනඩාව වැනි සිසිල් දේශගුණයක් තුළ බහුලව දක්නට ලැබේ. ඉලාස්ටෝමර් ඇක්‍රිලික් වලට බෙහෙවින් සමාන ය, ඒවායේ ඝන දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා වඩා මන්දගාමී පැතිරීමේ වේගයක් ඇත. ඒවායේ තාප පරාවර්තක ගුණාංග මෙන්ම කුඩා සිදුරු පිරවීමේ හැකියාව ඔවුන්ගේ විශාලතම ශක්තියයි.

ඊළඟ අදියරේදී, විශේෂ ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතයෙන් ප්රතිකාර කිරීම සඳහා කුඩු තීන්ත මතුපිටට ඉසිනු ලැබේ. කොටස්වල කුඩු පින්තාරු කිරීම වෙනම කුටියක සිදු කෙරේ. පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අවශ්‍ය වර්ණ කුඩු ආප්පයකට පුරවා, සම්පීඩකයක් හරහා සම්පීඩිත වාතය සපයනු ලැබේ, එය වර්ණකය අල්ලාගෙන එය ඉසිනය තුළට පොම්ප කරයි. තුවක්කුවේ තුණ්ඩය හරහා පිටතට පියාසර කරන සායම්, ස්ථිතික විද්යුත් ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය වන ඉලෙක්ට්රෝඩයක් හරහා ගමන් කරයි, විද්යුත් ආරෝපණයක් ලබා ගන්නා අතර තීන්ත ලෝහ නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට ආකර්ෂණය වේ. පින්තාරු කිරීමේදී, තීන්ත අංශු මතුපිටට වඩා තදින් සම්බන්ධ වන පරිදි වැඩ කොටස පදනම් වී ඇති බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. එම කොටසට නොපැමිණෙන තීන්ත ප්‍රතිසාධන පෙරහන් පද්ධතිය මගින් ග්‍රහණය කර නැවත භාවිතා කළ හැක.

කෙසේ වෙතත්, බොහෝ නිවාස හිමියන් සාමාන්යයෙන් ඉලාස්ටෝමරික් ආලේපන පෙනුමට කැමති නැත, විශේෂයෙන්ම ඒවා සුදු පැහැයෙන් පමණක් ලබා ගත හැකිය. කුමන ආකාරයේ නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කළ යුතුද යන්න බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ ඔබ ආවරණය කරන මතුපිට මෙන්ම අපේක්ෂිත යෙදුම මතය. මෙම ලිපියේ අවධානය යොමු කර ඇති පරිදි, අපේක්ෂිත යෙදුම සම්මත නේවාසික වහලක් බව අපි උපකල්පනය කරමු. එබැවින් උපස්ථරයට අවශ්ය දේ පිළිබඳව අපට අවධානය යොමු කළ හැකිය.

තෙල් මත පදනම් වූ ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත ස්වාභාවිකවම මලකඩ ප්‍රතිකාර කිරීමට සහ ලෝහයේ අනාගත ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමට වඩා හොඳය. දැනට පවතින ආලේපනය දැනටමත් ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනයක් වන විට, විශේෂයෙන් ස්ථර කිහිපයක් තිබේ නම්, ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන ද භාවිතා කළ යුතුය. ඔබට දැනට පවතින පැරණි වහලක් තිබේ නම් තෙල් සායම්, ඔබට හිස් ලෝහයෙන් වහලය ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය නම් මිස තෙල් ප්‍රමාණයෙන් එය මුද්‍රා කිරීම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, ඇක්රිලික් සහ ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන පුළුල් කිරීම, හැකිලීම සහ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.

තෙවන අදියරේදී, තීන්ත තට්ටුව උණු කිරීම සහ බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු වේ. තීන්ත උණු කිරීම සහ ලෝහ මතුපිටක් මත තවදුරටත් සවි කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදිතය බහුඅවයවීකරණ උඳුනක තබා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට (අංශක 170 සිට 220 දක්වා) නිරාවරණය වේ. කුඩු වර්ගය අනුව උෂ්ණත්වය සහ බහුඅවයවීකරණ කාලය තෝරා ගනු ලැබේ.

ලෝහ සහ ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු පින්තාරු කිරීමේ සේවා

මෙය සාමාන්‍යයෙන් ඇක්‍රිලික් ආලේපනය පැරණි තෙල් ආලේපනය ඉවත් කර පීල් කිරීමට හේතු වේ. ඉහළ ස්ථරයට යටින් ඇති ස්ථරයට වඩා නරක නැත. මේවාට ඇලුමිනියම්, ගැල්වනයිස් සහ කටු වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඇතුළත් වේ. තෙල් වලට වඩා ඇක්‍රිලික් වලින් මෙම ලෝහ වලින් එකක නිසි ලෙස සකස් කරන ලද මතුපිටකට ඔබට වඩා හොඳ බන්ධනයක් ලැබෙනු ඇත.

මෙම තත්වය තුළ, ඕනෑම දෙයක් ඇත්ත වශයෙන්ම පැරණි ඇස්ෆල්ට් මතුපිටට බැඳී පවතින බවට සහතිකයක් නැත, නමුත් ඇක්රිලික් තෙල්වලට වඩා ඇලවීමට ඉඩ ඇත. මිය යන තාක්ෂණයෙන් නව මතුපිටක් ආවරණය කිරීමට සහ අනාගතයේදී පරිවර්තන ගැටළු විසඳීමට හේතුවක් නැත.

ලෝහ නිෂ්පාදන කුඩු පින්තාරු කිරීම සඳහා උපකරණ

කුඩු තීන්ත සමඟ කොටස් තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා, ඔබට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් විශේෂ උපකරණ අවශ්ය වේ:

  • ඉසින කුටිය (දූවිල්ලෙන් ක්රියාවලිය ආරක්ෂා කිරීම සහ සංයුක්ත පරිමාවක තීන්ත පැතිරීම සීමා කිරීම);
  • වාතය පිරිසිදු කිරීම සහ භාවිතයට නොගත් කුඩු අල්ලා ගැනීම සඳහා පෙරහන පද්ධතියක්;
  • තීන්ත ආපසු ejector;
  • ඉසින හෝ ඉසින ඒකකය (වෙන වෙනම මිලදී ගත හැක) - ඩයි ඉසීම සඳහා අවශ්ය;
  • පීඩනය යටතේ වාතය සැපයීම සඳහා සම්පීඩකය;
  • බහුඅවයවීකරණය සිදු වන වියළුම් කුටිය - නවීන උඳුන් ක්‍රියාවලියේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය නියාමනය කිරීමට හැකි වන පරිදි පාලක පැනලයකින් සමන්විත වේ.
  • ප්රවාහන පද්ධතිය - තාක්ෂණික ක්රියාවලියේ අදියර හරහා නිෂ්පාදන ගෙනයාම සඳහා.
  • වැඩමුළුව පිරිසිදු කිරීම සහ ඉසින කුටිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර්.

ලෝහයේ කුඩු ආලේපනය සඳහා උපකරණ විවිධ වින්යාසයන් විය හැකිය. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ වටරවුම් පද්ධතියක් සහිත වෙබ් අඩවියක බහුලව භාවිතා වන දසුනකි.

ඉලාස්ටෝමර් සඳහා කුඩා පැහැදිලි කිරීමක් අවශ්ය වේ. මේවා එවැනි විශේෂිත නිෂ්පාදන වන අතර ඒවාට ඉතා සුළු තත්වයන් අවශ්ය වනු ඇත. ඔබ විශේෂයෙන් ඔබේ තාප පරාවර්තක ගුණාංග සොයන්නේ නම් ඒවා මූලික වශයෙන් ඉල්ලා සිටී. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම ඕනෑම පද්ධතියක යෙදීම, ප්‍රති-විඛාදන ප්‍රයිමරයේ එක ස්ථරයකින් සහ නිමාවකින් යුත් ස්ථර දෙකකින් සමන්විත වන අතර, කබා අතර නිසි වියලීමේ කාලයක් ඇත. ප්‍රාථමිකය කළු පෘෂ්ඨ මත විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වීම වැදගත්ය. ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන සඳහා, ඔබ බොහෝ විට රතු ලෝහ ඔක්සයිඩ් ප්‍රාථමිකයක් දෙස බලනු ඇත.


අපගේ සමාගම 2005 සිට ලෝහ කුඩු ආලේපනය සඳහා උපකරණ නිෂ්පාදනය කරයි. කුඩු පින්තාරු කිරීම සම්බන්ධ සියලු තාක්ෂණික ගැටළු පිළිබඳව ඔබට උපදෙස් දීමට අපගේ විශේෂඥයින් සූදානම් වන අතර ප්රශස්ත උපකරණ තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කරනු ඇත.

මෙම වර්ග දෙකම අළු සහ සමහර විට සුදු පැහැයෙන් ද බහුලව දක්නට ලැබේ, නමුත් විශාලතම මලකඩ නිෂේධන හැකියාව සඳහා රතු ඔක්සයිඩ් වඩාත් කැමති වේ. ඔබට ශබ්දය පවතින වහලක් තිබේ නම් සහ එය එකම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයකින් ආලේප කරන්නේ නම්, එනම් තෙල් මත තෙල්, එවිට සම්පූර්ණ වහල ප්‍රාථමිකයක් අවශ්‍ය නොවේ.

බුරුසුවක්, රෝලර්, ඉසින හෝ ඒවායේ සංයෝජනයක් මගින් යෙදීම එක් එක් ස්ථරයේ නිසි චිත්‍රපට එකලස් කර ඇති තාක් කල් පිළිගත හැකිය. අවශ්ය නම්, මෙය පරීක්ෂා කිරීමට චිත්රපට මීටරයක් ​​භාවිතා කරන්න. සෘජු හිරු එළියේ යෙදීමෙන් වළකින්න, විශේෂයෙන් ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන. නිෂ්පාදිතය සඳහා අනුමත උෂ්ණත්ව පරාසය පිළිපැදීමට ද වග බලා ගන්න. සාමාන්‍ය රීතියක් ලෙස, මතුපිට උෂ්ණත්වය ෆැරන්හයිට් අංශක 50 ත් 90 ත් අතර විය යුතුය. මතුපිට උෂ්ණත්වය යනු ඔබ පින්තාරු කරන මතුපිට උෂ්ණත්වය මිස අවට වාතයේ උෂ්ණත්වය නොවේ.

ප්රවාහන පද්ධතියට ලෝහ නිෂ්පාදන එල්ලීම

තීන්ත ආලේප කළ යුතු වස්තූන්, කුඩු පින්තාරු කිරීමේ රේඛාවේ කොටසක් වන ප්රවාහන පද්ධතියේ මූලද්රව්ය මත එල්ලා ඇත. අත්හිටුවන ලද කොටස් හෝ නිෂ්පාදන ඉසින කුටියේ සිට බහුඅවයවීකරණ උඳුන දක්වා සහ පසුව බෑම සහ සිසිලන කලාපය වෙත ගමන් කරයි. කුඩා කොටස් එල්ලීම සඳහා විශේෂ උපාංග භාවිතා වේ. අපගේ සමාගම විවිධ හැඩතල, පැතිකඩ සහ මෝස්තරවල එල්ලුම් ඉදිරිපත් කරයි. එල්ලීම සඳහා, විශේෂ රාමු, ඇතුල් කිරීම්, කොකු සහ ක්ලිප් භාවිතා කරනු ලැබේ.

සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය වන ලෝහ වහලක් අවට වාතයට වඩා උණුසුම් විය හැකිය. ඉතා උණුසුම් මතුපිටක් නිෂ්පාදනයේ ඇති ද්‍රාවක ඉතා ඉක්මනින් වියළීමට හේතු විය හැකි අතර නිසි බන්ධන වැලැක්විය හැකිය. එය අඳුරු හෝ දිලිසෙන ලප සහ රැලි සහිත පටල වැනි දෘශ්‍ය දෝෂ ඇති කළ හැකිය. අධික සීතල මතුපිටක් නිෂ්පාදනයේ වියළීම හා සුව කිරීම මන්දගාමී විය හැකි අතර ඇලවීමේ ගැටළු ඇති විය හැක.

විශේෂයෙන් වසන්තයේ හෝ වැටීමේ කාලගුණයේ දී ඉතා ඉක්මනින් හෝ ප්‍රමාද වී පින්තාරු කිරීමෙන් වළකින්න. බාහිර තීන්ත වැඩ දෘශ්‍ය ගැටළු ඇති කරන විට පිනි බොහෝ විට වැරදිකරු වේ. කාලගුණය ඉතා සිසිල් වූ විට උදේ පාන්දරින්ම මතුපිට පින්තාරු කිරීම පිනි කාලය විසුරුවා හැරීමට ඉඩ නොදෙන අතර ඇලවීම සහ රතු පැහැයෙන් ගැටළු ඇති කළ හැකිය. දිවා කාලයේ ප්‍රමාද වී පින්තාරු කිරීම තීන්ත පටල වියළීමට පෙර පිනි සෑදීමට ඉඩ සලසයි, එය රතු වීමට ද හේතු විය හැක.

ලෝහ සහ ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු පින්තාරු කිරීමේ සේවා

සමාගම ඇලුමිනියම් කොටස් සහ අනෙකුත් ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා කුඩු පින්තාරු කිරීමේ සේවා සපයයි. කුඩු පින්තාරු කිරීම සඳහා කොන්ත්රාත්කරුවෙකු තෝරාගැනීමේදී, මෙම ප්රදේශයේ අත්දැකීම් සහ භාවිතා කරන උපකරණ වර්ගය පිළිබඳව ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.

විශාල නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සඳහා, කුඩු පින්තාරු කිරීම සඳහා උපකරණ සමඟ සම්පූර්ණ රේඛාව මිලදී ගැනීම වඩා ලාභදායී වේ. මීටර් 3 ක් දක්වා නිෂ්පාදන පින්තාරු කිරීම සඳහා විශ්වීය ආකෘතියක මිල රුබල් 460 දහසකි.

වහළ මැහුම් මත හොඳ ආලේපනයක් ලබා ගැනීමට ප්රවේශම් වන්න. රෝලර් හෝ බුරුසුවක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදිතය යොදන විට හොඳින් අයදුම් කිරීමට වඩාත්ම දුෂ්කර ප්රදේශ වේ. සම්පූර්ණ ආවරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා පැතලි මතුපිට වඩාත් පහසු වේ. සම්පූර්ණ නිර්දේශිත යෙදුම් ක්‍රියා පටිපාටි සඳහා ඔබ භාවිතා කිරීමට තෝරන නිශ්චිත නිෂ්පාදනය සඳහා ලියකියවිලි හෝ විකුණුම් නියෝජිතයාගෙන් විමසන්න.

ලෝහ වහලක් සමඟ වැඩ කිරීමේදී යෙදුම් ක්රමය සමීකරණයේ කුඩා කොටසක් පමණක් බව පිටතට යන තොරතුරු වලින් පැහැදිලි විය යුතුය. පවතින මතුපිට නිවැරදිව හඳුනා ගැනීම සහ ආලේපනය සඳහා නිසි ලෙස සකස් කිරීම වසර ගණනාවක් පුරා පවතින අලංකාර තීන්ත කාර්යයක් ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් පියවරකි.


කුඩු පින්තාරු කිරීමේ සේවා සඳහා මිල ලැයිස්තුව අපගේ වෙබ් අඩවියෙන් නැරඹිය හැකිය.
කුඩා පරිභෝජන ද්‍රව්‍යවල සිට විශාල ව්‍යුහයන් දක්වා ඕනෑම හැඩයකින් සහ ප්‍රමාණයකින් ලෝහ නිෂ්පාදන සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසන වඩාත් ඵලදායි පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රමය වන්නේ ලෝහ කුඩු ආලේපනයයි.

මෙම ලිපියේ දිග නිසා ඔබේ වහලය පෙනෙන්න ඇති දුෂ්කර කාර්යයක්, නමුත් මෙය එසේ නොවන බව සහතිකයි. ආවරණය කිරීමට විචල්යයන් ගොඩක් තිබේ. ඔබ උපස්ථරය හඳුනාගෙන අයදුම් කිරීමට නිෂ්පාදිතය තෝරාගත් පසු, අනාගත භාවිතය සඳහා හොඳම පද්ධතිය ඔබ සැමවිටම දැන ගනු ඇත. එවිට ඒ සියල්ල සාමාන්‍ය බුද්ධියට සහ ඔබේ පින්තාරු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීමට පැමිණේ.

මෙම ලිපිය ලියා ඇත්තේ පින්තාරු කළ යුතු මතුපිට හඳුනා ගැනීම, එය නිසි ලෙස සකස් කිරීම සහ ඔබේ යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු කුමන ආකාරයේ නිමාවක් තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමිනි. අයදුම් කිරීමේ මාර්ගෝපදේශ සපයා ඇත, නමුත් අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අවම මට්ටමක තබා ඇත. ඔබ ඔබේ යෙදුම සඳහා වෙළඳ නාමය සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් තෝරා ගත් පසු, පළමුව නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත යෙදුම් ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.