Метод порошковой покраски основывается на притяжении частиц с противоположными электрическими зарядами. При окрашивании, порошковая краска переводится в аэрозольное состояние и проходит через электростатическое поле. Получив положительный заряд, частицы краски равномерно прилипают к обрабатываемой поверхности.
Порошковая краска обладает рядом преимуществ:

• Экономичность (наносится в один слой, излишки краски фильтруются и используются повторно, высокий коэффициент использования);
• Высокие эксплуатационные характеристики (прочность, защита от коррозии, долговечность);
• Возможность полной автоматизации процесса покраски;
• Отсутствие вреда атмосфере (краска не содержит растворители);

Порошковая краска значительно превосходит классические жидкие краски как по качеству и характеристикам покрытия, так и по коэффициенту использования: если жидкие краски используются на 25-65%, то, в случае с порошковыми красками, коэффициент их использования достигает 97%. Кроме того, энергозатратность порошковой покраски ниже любых других методов окрашивания на 20-40%.

Этапы покраски

Процесс покраски порошковым методом делится на три этапа: очистку поверхности, нанесение покрытия и полимеризацию.

Очистка поверхности

Огромное влияние на прочность, равномерность и долговечность покрытия влияет именно этап очистки поверхности. Перед покраской, изделие необходимо обезжирить, очистить от ржавчины, окалины, устранить сколы, заусенцы и прочие неровности, а также провести фосфатирование или оксидирование. Очистка должна производиться всегда – даже новые изделия требуют обязательной обработки, т.к. в процессе производства они подвергаются сгибанию, штамповке, сварке и другим операциям.
Существует несколько способов обезжиривания поверхности:

• Вручную
• С использованием водных моющих растворов
• Пароводоструйным методом (обработка горячей пароводяной струей под давлением)
• Термическим методом (нагревание до 400-450оС)

После обезжиривания, поверхность необходимо подвергнуть механической обработке: удалению окалины, ржавчины, старой краски, заусенцев и неровностей. Механическая очистка производится вручную (проволочные щетки, абразивные шкурки), с использованием механизированного шлифовального оборудования (шлифовальные диски, пневмомолотки, вращающиеся проволочные щетки) или путем пескоструйной обработки. Совмещение способов очистки позволяет снизить общую стоимость очистных работ.

В случаях, когда предстоит использовать изделие в экстремальных климатических условиях, после очистки его следует подвергнуть обработке конверсионным составом: фосфатированию или оксидированию. Фосфатирование предназначено для черных металлов, а оксидирование – для цветных. Такая обработка улучшает антикоррозийную сопротивляемость металла, повышает качество, прочность и долговечность красочного покрытия. Помимо экстремальных климатических условий, такая обработка требуется при порошковой покраске дисков – автомобильные диски максимально подвержены коррозии и механическим нагрузкам, поэтому требуют дополнительной защиты.
По завершении всех этапов подготовки окрашиваемой поверхности, её подвергают дополнительной очистке от пыли и влаги (воздушная обдувка).

Нанесение краски

Прежде чем приступить к нанесению, необходимо выбрать тип краски, который будет соответствовать условиям будущей эксплуатации изделия. Порошковые краски делятся на множество типов (эпоксидные, полиакрилатные, полиэфирные, полиамидные и др.), каждый из которых предназначен для придания поверхности тех или иных свойств: декоративных, антикоррозийных, электроизоляционных и т.д.
На данный момент, наиболее современными методами нанесения порошковой краски являются электростатическое и трибостатическое напыление. Также существует третий способ: нанесение краски в кипящем слое – данный метод является морально устаревшим и используется крайне редко.
Существенных отличий между электро- и трибостатическим напылением нет – в основе обоих методов лежит притяжение противоположно заряженных частиц, только в случае с электростатическим напылением, частицы порошковой краски заряжаются проходя через электростатическое поле, а в случае с трибостатическим напылением, частицы заряжаются за счет трения.
Для нанесения порошковой краски требуется следующее оборудование:

• Краскопульт (распылитель)
• Покрасочная камера
• Порошковый резервуар (питатель)

Под высоким давлением, сжатый воздух и порошковая краска подаются из резервуара в краскопульт, получают положительный заряд и распыляются на поверхность окрашиваемого изделия. Нанесение порошковой краски осуществляется в специальных камерах, позволяющих откачивать излишки краски и подготавливать их к повторному использованию (при помощи систем рекуперации).

Полимеризация

Окончательное затвердевание покрытия осуществляется путем полимеризации краски в специальных печах. Данные печи подразделяются на горизонтальные и вертикальные, тупиковые и проходные, а также различаются по типу питания (электрическое или топливное) и по типу нагрева (конвекционные, инфракрасные или комбинированные печи).
В печи изделие подвергается нагреву до 150-220оС (в зависимости от типа краски и окрашиваемой поверхности). Под воздействием высоких температур, частицы краски расплавляются и образуют равномерную пленку. При дальнейшем повышении температуры, покрытие проникает вглубь материала и окончательно затвердевает.

Стоимость порошковой покраски гофрированных изделий

Объем заказа	Стоимость в рублях за 1 м.кв.
	Обычной краской
1 – 15 м 2	185 p за м 2
15 - 100 м 2	150 p за м 2
100 - 500 м 2	130 p за м 2
500 - 1000 м 2	115 p за м 2
От 1000 м 2	100 p за м 2

Стоимость порошковой покраски плит МДФ

	Стоимость
	1 м 2	От 800 p за м 2

Стоимость порошковой покраски под хром

Размер	Стоимость в рублях
	За один диск	Комплект (4 шт.)
R13 и менее	3000 p	12000 p
R14	3500 p	14000 p
R15	3500 p	14000 p
R16	3750 p	15000 p
R17	4000 p	16000 p
R18	4500 p	18000 p
R19	6500 p	26000 p
R20	7500 p	30000 p
R21	9000 p	36000 p
R22	10000 p	40000 p
R23	14000 p	56000 p
R24	16000 p	64000 p

Стоимость порошковой покраски оцинкованных изделий

	Стоимость
	От 1 м 2	150 p за м 2

Спецпредложение!

ОБОРУДОВАНИЕ В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ

Порошковая окраска металла

Порошковая покраска металлических изделий широко применяется в различных областях промышленности. Данные технологи постепенно вытесняют покраску металлоизделий жидкими красками. Поверхность, обработанная полимерным материалом, приобретает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Порошковая покраска металла применяется на многих предприятиях, занимающихся производством металлических изделий или в смежных областях. В настоящее время области применения порошковой технологии покраски стремительно расширяются.

Порошковая окраска металла используется в таких производствах как:

• автомобилестроение, в частности краска наносится на диски, детали и отдельные узлы машины;
• металлические двери с соответствующей фурнитурой;
• станкостроение;
• производство труб;
• изготовление отопительных котлов;
• производство специальной техники для сельского хозяйства;
• стиральные машины, пылесосы, кондиционеры, отопительные агрегаты и другая бытовая техника;
• светотехника;
• приборостроение;
• электрические инструменты и трансформаторы;
• покраска арматуры для строительных целей;
• изготовление спортивных и детских площадок;
• оконные профили из алюминия;
• садовый инвентарь;
• товары массового потребления;
• нефтегазовая отрасль - окраски объектов, работающих в условиях высоких температур, давления и агрессивных сред.

Порошковая покраска металла активно используется в производстве оконных профилей из алюминия. На производства монтируются отдельные линии для порошковой окраски. Окна, имеющие порошковую покраску, сохраняют свой первоначальный вид на протяжении пятнадцати и более лет.

Порошковая покраска металлических изделий обладает следующими преимуществами:

• изделие приобретает защитные свойства;
• универсальность применения - технология применима в самых разных отраслях народного хозяйства;
• экономичность применения;
• экологичность – в составе такой краски не содержится токсичных веществ и огнеопасных растворителей;
• устойчивость к процессам коррозии и температурным перепадам;
• ударная прочность;
• равномерность нанесения на любой тип поверхности;
• нанесение без подготовительной грунтовки;
• покраска осуществляется в один слой;
• простота перекрашивания в другой цвет;
• цикл окрашивания составляет всего полтора часа;
• удобство в хранении;
• простота в транспортировке;
• при покраске не выделяется характерный запах;
• автоматизированная подача красящего вещества не требует высокой квалификации рабочего.

Технология нанесения порошковой краски и её полимеризация

Современная технология порошковой окраски металлических изделий подразумевает поэтапный процесс:

• подготовка обрабатываемой поверхности;
• непосредственное нанесение порошковой краски на металлоизделие;
• закрепления слоя и полимеризация;

В первую очередь поверхность очищается от окислов, грязи и жирных следов. Небольшие площади очищаются вручную с помощью тряпки и моющего средства. При больших объёмах покраски изделия погружаются в специальные камеры, где процесс очищения производится за счёт песка или дроби из стали. Металлоизделия, которые эксплуатируются на открытом воздухе, нуждаются в более качественной подготовке пверхности, такой как фосфатирование или хроматирование (для алюминия). Фосфатирование чаще всего производится в струйных камерах, через форсунки изделие омываются фосфатным раствором, в результате чего на изделии после высыхания образуется фосфатная плёнка, способствующая улучшению адгезии между металлом и порошковой краской.

На следующем этапе порошковая краска напыляется на обрабатываемую поверхность посредством специального пистолета распылителя. Порошковая покраска деталей осуществляется в отдельной камере. Во время процесса покраски порошок нужного цвета заправляется в бункер, после чего через компрессор подаётся сжатый воздух, который захватывает красящее вещество и нагнетает его в напылитель. Красящее вещество, вылетая через сопло пистолета, проходит через электрод, вокруг которого создано статическое электрическое поле, приобретая электрический заряд краска притягивается к поверхности металлоизделия. Во время покраски необходимо следить, чтобы обрабатываемая деталь была заземлена, чтобы частицы краски прочнее соединялись с поверхностью. Та краска, которая не попала на деталь, улавливается фильтровальной рекуперативной системой и может использоваться снова.

На третьей стадии происходит процесс оплавления и полимеризации слоя краски. Для того, чтобы подвергнуть краску плавлению и дальнейшему закреплению на металлической поверхности, изделие помещается в печь полимеризации и подвергается высокотемпературному воздействию (от 170 до 220 градусов). Температура и период полимеризации выбирается в зависимости от типа порошка.

Оборудование для порошковой покраски металлических изделий

Для покраски деталей порошковой краской необходимо специальное оборудование, в которое входит следующее:

• покрасочная камера (защищает процесс от попадания пыли и ограничивает распространение краски в компактном объёме);
• система фильтрации для очищения воздуха и улавливания неизрасходованного порошка;
• эжектор обратной подачи краски;
• распылитель или установка напыления (может приобретаться отдельно) - необходимы для распыления красящего вещества;
• компрессор для подачи воздуха под давлением;
• сушильная камера, где осуществляется полимеризация - современные печи оснащаются пультом управления для возможности регулировать температуру и время процесса.
• транспортная система - для перемещения изделий по этапам технологического процесса.
• Промышленный пылесос для уборки цеха и очистки камеры напыления.

Оборудование для порошковой окраски металла может быть разных конфигураций. На изображении ниже показан часто используемый вид участка с кольцевой транспортной системой.

Наша компания производит оборудование для порошковой покраски металла с 2005 года. Специалисты готовы проконсультировать вас по всем техническим вопросам, касательно порошковой покраски и помогут подобрать оптимальное оборудование.

Завешивание металлических изделий в транспортную систему

Объекты, которые необходимо покрасить завешиваются на элементы транспортной системы, которая входит в состав линии порошковой покраски. Завешенные детали или изделия перемещаются от камеры напыления до печи полимеризации и далее в зону разгрузки и остывания. Для завешивания мелких деталей используются специальные приспособления. В нашей компании представлены подвесы различных форм, профилей и конструктивных исполнений. Для завешивания используются специальные рамы, вставки, крючки и зажимы.

Услуги порошковой покраски металла и металлических изделий

Компания предлагает услуги по порошковой покраске алюминиевых деталей и других металлических изделий. При выборе подрядчика на порошковую покраску необходимо обратить внимание на опыт работы в данном направлении и на вид используемого оборудования.

Для крупных производственных предприятий выгоднее приобрести всю линию с оборудованием для порошковой покраски. Цена универсальной модели для окрашивания изделий до 3 метров составляет 460 тысяч рублей.

Прайс на цены за услуги порошковой покраски можно посмотреть на нашем сайте.
Порошковая покраска металла является наиболее эффективным методом окраски, который позволяет обрабатывать металлические изделия любых форм и размеров, начиная от мелких расходных деталей и заканчивая крупными конструкциями.

Тема этой статьи — окраска металлических изделий в производственных условиях. Предложенный вниманию читателя материал, разумеется, не претендует на полный охват всех возможных решений: в его рамках нам предстоит познакомиться лишь с парой технологий, массово применяющихся в современной промышленности. Нами будут изучены порошковая окраска металлоизделий и горячее цинкование.

Требования

Промышленно наносимые покрытия совмещают две функции: декоративную и защитную.

От чего краска может защитить металлоизделия?

1. В первую очередь — от коррозии, превращения в нестабильные окислы при контакте с водой и атмосферным кислородом.

Полезно: коррозии подвержена не только черная сталь. Электрохимическая коррозия алюминия, например, сводится с миграции заряженных частиц с его поверхности. Для возникновения процесса достаточно вместе с алюминием поместить в электролит (скажем, богатую минеральными солями воду) любое изделие из меди.

1. Кроме того, лакокрасочные покрытия предохраняют металл от контакта с агрессивными средами, присутствующими на многих производствах.
2. Наконец, они обеспечивают базовую защиту от механических повреждений. Это свойство особенно актуально для мягких металлов (того же алюминия).

Технологии

Перейдем от изучения теории к знакомству с практикой.

Порошковая покраска

Преимущества

Благодаря чему столь популярна порошковая покраска металлических изделий?

Список достоинств достаточно велик.

• Порошковые краски крайне экономичны. В отличие от традиционной покраски ручным инструментом и тем более пневматического распыления, потери красящего материала сведены практически к нулю. Большая часть порошка осаждается на поверхности окрашиваемого изделия; та часть красителя, которая просыпается при нанесении, может использоваться повторно.
• Порошковая окраска металлических изделий не требует использования растворителей, которые применяются лишь в роли носителя для пигментов. Мало того: исключается загрязнение атмосферы их токсичными парами, что положительно влияет на экологию и исключает причинение вреда здоровью работников.

Краситель состоит из одного компонента — пигментированного полимерного порошка.

• до получения готового изделия — занимает минимум времени. Покрытие наносится одним слоем.
• Краситель не требует предварительной подготовки и разбавления, не загустевает со временем и имеет неограниченный срок хранения.
• Процесс может быть полностью автоматизирован, что подразумевает стабильное качество покрытия вне зависимости от профессионализма сотрудников.
• Защитный слой практически лишен пор. Причина уже упоминалась — отсутствие растворителей, испаряющихся в процессе сушки.
• Наконец, появление потеков и неравномерное окрашивание невозможны в силу самой использующейся технологии.

Цена покраски погонного метра профиля сечением до 30 мм составляет около 20-27 рублей, сечением 60-250 мм — 50-55 рублей.

Технология

Как выглядит процесс порошковой покраски?

Наиболее трудоемкая часть работы — подготовка поверхности. Она заключается в полной очистке от загрязнений, ржавчины и старых покрытий. В промышленных условиях для этого обычно используются пескоструйные установки, использующие переносимый воздушной струей кварцевый песок в качестве абразива.

Любопытно: в случае подготовки сложных поверхностей существенная часть работы выполняется своими руками, с применением ручного электроинструмента.

Перед окрашиванием поверхность обезжиривается растворителем. И эта работа нередко выполняется вручную — обычной ветошью.

Альтернативный способ подготовки поверхности, подразумевающий большую степень автоматизации — травление растворами кислот или едкого натра. Однако после их применения требуется тщательная промывка металла.

Сам процесс покраски состоит из двух технологических операций.

1. Электростатически заряженный порошок распыляется в камере, снабженной фильтрами для его улавливания, с помощью ручных или автоматических пистолетов-распылителей. Благодаря статике он равномерно оседает на поверхности заземленной детали.

1. Затем окрашенное изделие перемещается в печь, где при температуре 150-200 градусов красящий порошок оплавляется, образуя монолитное покрытие, и полимеризуется. После охлаждения на воздухе изделие готово к отгрузке заказчику.

Горячее цинкование

Этот тип покрытия обычно наносится исключительно в защитных целях: декоративные свойства оцинковки, прямо скажем, оставляют желать лучшего. Однако же цинкование обеспечивает исключительную прочность и долговечность защиты: от 65 лет в промышленной среде до 120 при эксплуатации в бытовых условиях.

На фото — стояки водоснабжения из оцинкованной трубы после полувека эксплуатации.

Преимущества

• Коррозионная стойкость металла при горячем цинковании приближается к стойкости нержавеющей стали и далеко превосходит все лакокрасочные покрытия.

Любопытно: при незначительных повреждениях защитного или защищать другими способами. Инструкция связана с пластичностью цинка и его склонности благодаря электрохимическим процессам самостоятельно распределяться по поверхности стали со скоростью около 2 миллиметров в год.

• Цинковая пленка куда устойчивее любых ЛКМ по отношению к ударным воздействиям.

Технология

1. Подготовка изделия под цинкование сводится к его травлению кислотным раствором и промывке большим количеством воды.
2. Затем оно загружается в цилиндрический барабан и погружается в ванну с расплавом цинка. Вращение барабана создает поток расплава, равномерно заполняющий все неровности и поры металла.
3. Барабан вынимается из ванны и раскручивается для удаления излишков цинка за счет центробежных сил.

Заключение

Как уже упоминалось, нами описаны лишь две технологии среди бесчисленного множества методов промышленной покраски ().

В видео в этой статье читатель сможет найти дополнительную полезную информацию. Успехов!

Порошковая покраска – эффективный метод защиты металла и изделий от коррозии и воздействий окружающей среды. Покраска является выгодной с экономической точки зрения. Технологии практически безотходные, при работе используется современное европейское оборудование. Все это обеспечивает доступные цены.

ООО «ПП МетСтрой» предоставляет услуги порошковой покраски любых металлоизделий до 12.5 м

Предлагаем большой выбор дополнительных услуг. По желанию клиента можем упаковать товар. Подбираем цвета и материалы. В работе используем только импортную краску, в итоге получаем идеальное качество покраски плоских изделий. В компании собственный инженер, который разбирается во всех тонкостях и нюансах работы. Используем только высококачественную продукцию, это позволяет давать гарантию на все проведенные работы.

Примеры работ по покраске металлоизделий:

Порошковая окраска в палитру RAL

✔ Окрашиваем металлоизделия в любой оттенок палитры RAL, RR, NCS, Цветовой Палитры Москвы. Декорируем под медь, бронзу.
✔ Красим от и 1 изделия. Продаем порошковую краску редких цветов от 1 кг.

1 - RAL желтая серия

2 - RAL оранжевая серия

3 - RAL красная серия

4 - RAL фиолетовая серия

5 - RAL голубая серия

6 - RAL зеленая серия

7 - RAL серая серия

8 - RAL коричневая серия

9 - RAL белый, черный, металлик

Свернуть

Объекты

Входит ли краска в стоимость? Краска включена в стоимость. Платить отдельно не нужно.
Какой максимальный размер изделия допустим для порошковой покраски? Мы осуществляем порошковую покраску изделий до 12000х1900х1250 мм Краску каких производителей вы применяете?
В работе мы используем только импортную порошковую краску ведущих производителей. Вы красите только по шкале RAL или в редкие цвета тоже? "ПП МетСтрой" производит покраску в любой цвет RAL (Classic, Effect, Design), RR, NCS, Московской палитры. Продаем порошковую краску от 1 кг (в наличии много редких оттенков, другие под заказ).

Подробные характеристики: Порошковая покраска

A:2:{s:4:"TEXT";s:14561:"

Прайс на порошковую окраску

✔ Цены на покраску в Москве, Московская область, Люберецкий район, пгт Томилино, ул. Гаршина, 26А. . ✔ Стоимость в Санкт-Петербурге просим уточнить у менеджеров.

Порошковое окрашивание
Плоские изделия
Характеристики							Количество, м²			Стоимость, руб./м²
										Глянец	АНТИК, Матовый, Шагрень
Металлические изделия габаритами до (ДхШхВ) 6000х1700х1300 мм *							от 25 до 100			203	405
							от 101 до 500			192	по запросу
							от 501 до 2000			183	по запросу
							Гофрированные плоские изделия (Профлист)
							от 25 до 100			216	405
							от 101 до 500			206	по запросу
							от 501 до 2000			196	по запросу
Профиль и длинномерные изделия
Внешний периметр изделия, мм							Стоимость покраски (Глянец), руб/м.пог.
Менее 150							30
151-250							54
251-350							75
351-450							102
451-600							129
Максимальная длина профильных изделий - 6100 мм
Стоимость покраски 1 пог. м длинномерного изделия периметром более 600 мм = Внешний периметр х стоимость покраски 1 м² Доборных элементов
Доборные элементы
Стоимость покраски доборных элементов - 203 руб./м²
Штучные и мелкие изделия
Размер, вид мм										Стоимость, руб./шт.
Покраска саморезов										1.62
Мелкие изделия (крепеж, фурнитура, сувениры, другие детали с размерами менее 50 мм) в зависимости от конфигурации										От 14 до 61 руб.
Дополнительные услуги
Наименование							Ед. измерения			Стоимость
Зачистка поверхности полная							% от стоимости покраски			50
Зачистка поверхности частичная							% от стоимости покраски			15
Сверление отверстий							руб/шт			21
Термическая обработка промасленного металла перед покраской							% от стоимости покраски			20
Грунтовка поверхности противокоррозионным грунтом							% от стоимости покраски			80
Окраска одного изделия в 2 цвета							% от стоимости покраски			110
Покраска в несколько слоев (лак, грунт, два слоя краски) за каждый слой							% от стоимости покраски			100
Перекрас (краска на краску)							% от стоимости покраски			30
Объемные изделия – (ящики, емкости, каркасы, сейфы, корпуса приборов, воздуховоды, подставки, стенды и т.п.).							руб/м²			216-297
Оклейка самоклеящейся пленкой							% от стоимости покраски			20
Окраска люминесцентной краской RAL 1026/2005/2007/3024/3026/6038							% от стоимости покраски			50
Нарезка в размер							руб/рез			от 67
Вес изделия от 50 до 100 кг (Не более 100кг)							% от стоимости покраски			50
Изготовление образцов покрытия 200х200 мм							руб/шт.			1080
Сроки исполнения заказов по покраске
Статус заказа							Время покраски			Надбавка, %
Плановый (не считая дня поступления)							3-5 рабочих дней			нет
Срочный							1 день			50
Выдача заказов
День недели				Время, часов					Примечание
Будние дни				9.00 - 18.00					Обязательно наличие оригинала доверенности или печати
Минимальная сумма заказа на покраску одним цветом
При объеме заказа менее 25 м² или 100 пог. м стоимость покраски равняется минимальной стоимости 1 производственного цикла и составляет 6700 руб.
Покраска нестандартных изделий
При покраске нестандартных изделий, стоимость покраски рассчитывается индивидуально
"ПП МетСтрой" производит покраску по современным технологиям с соблюдением всех технологических норм покраски изделий из металла. Этапы покраски готовых изделий включают в себя все необходимые операции и подготовку поверхности для наиболее качественного результата. Мы работаем с красками ведущих мировых производителей по шкале RAL и гарантируем осуществление покраски готовых элементов точно в срок.
* Цены указаны с учетом НДС

• Цена включает стоимость краски любого цвета по каталогу RAL в один слой, работ по подготовке изделий, нанесение порошковой краски.
• Рассчитать стоимость изготовления металлических изделий и конструкций, дополнительной обработки металлопроката, сверления отверстий, резки, упаковки, доставки можно у наших специалистов по телефону или отправив заявку.

";s:4:"TYPE";s:4:"html";}

Металлические конструкции получили широкое распространение во многих сферах деятельности человека. Изделия из металла отличаются невысокой стоимостью, они практичны, удобны в установке и транспортировке. Однако металлоконструкции нуждаются в постоянном уходе, так как сильно реагируют на воздействие окружающей среды.

Покраска металла – это не только один из способов защитить изделие от коррозии, но и отличная возможность улучшить внешний вид конструкции.

Покраска металлоизделий необходима для придания им дополнительных защитных и декоративных свойств. Окраска широко применяется как метод защиты из-за своей простоты и относительной дешевизны. Кроме этого, в отличие от других защитных покрытий, цвет краски можно выбирать.

Как осуществляется покраска металла?

Нанесение антикоррозийного покрытия возможно абсолютно для любых металлических поверхностей. Для этого применяются различные краски, но лучшим методом считается покраска металла порошковой краской. Главными преимуществами такого покрытия можно назвать высокую прочность, долговечность и экономичность.

Нанести порошковую краску можно на большинство существующих металлических изделий.

Не имеют значения габариты и тип конструкции: одинаково успешно краска применяется как для внешних, так и для внутренних работ.

Весь процесс напыления полимерной порошковой краски безопасен и полностью соответствует высоким экологическим нормам.

Преимущества

Такие качества порошкового покрытия, как прочность, экономичность и экологичность, вытесняют традиционную краску из области металлообработки, в частности из автомобильной промышленности. Этим способом можно окрасить не только кузов, но и двигатель и другие детали. Защита крупногабаритных конструкций также достигается нанесением слоя краски.

По большому счёту, все мы равнодушно относимся к цвету мачты ЛЭП, но вот срок её службы важен, и самый простой способ защитить мачту от коррозии – покраска. Покраска металлоизделий с декоративной и защитной целью важна в архитектуре, где применяется множество металлоконструкций. Это заборы и ворота, решётки на окнах, ограды и ограждения, металлические двери и перила.

Дополнительным преимуществом является возможность покраски металлоизделий сложных конфигураций.

Не остаётся в стороне и мебель, в основном, офисная и производственная. Окрашиваются металлические столы, верстаки, стеллажи, шкафы и сейфы.

Виды красок для металла

Широкий ассортимент позволяет правильно выбрать оптимально подходящую для каждой поверхности и её назначения краску. В частности, для покраски металла в городе Москва представлены следующие варианты красящих смесей:

1. Краски, наносящиеся с помощью аэрографа. Позволяют осуществить покраску труднодоступных мест изделия.
2. Краски, используемые для защиты цветных металлов.
3. Краски для быстрого нанесения на металл, не требующие предварительного удаления ржавчины.
4. Полимеры для порошкового покрытия.

С одной стороны, покраска металлоизделий идёт по пути упрощения процесса, а с другой становится всё труднее выбрать нужное в калейдоскопе ассортимента.

Масляная краска лучше подходит для внутренних поверхностей, снаружи она быстро теряет цвет и растрескивается, к тому же плохо переносит температуру свыше 80 градусов.

Алкидные краски применяют для оцинковки, они хорошо ложатся, но тоже чувствительны к высоким температурам и горючи.

Многие теперь предпочитают акриловые краски – они прочны и не выцветают, защищают от коррозии. Выдерживают температуру до 120 градусов – ими можно покрывать батареи отопления. Эти краски экологически безопасны и не горят.

Выбор краски для металла следует делать, в первую очередь исходя из назначения изделия, приготовленного под покраску.

Краска, которая была нанесена на конструкцию без нарушений норм технологического процесса, обеспечивает качественный защитный слой и также выполняет эстетическую функцию.

Порошковая покраска металлоизделий

По технологии порошковой покраски можно окрашивать керамику, стекло, термостойкий пластик, дерево, но самым распространенным материалом является металл. Металл может быть любым: сталь, чугун, нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, оцинкованная сталь, цветные металлы и т.д.

Мы окрашиваем всё: заклепки, заборы, козырьки, двери, саморезы, кляйммеры для крепления фасадов, корпуса приборов, светильники, терминалы, контейнеры, урны, радиаторы, стойки, опоры, рамы, отливы, парапеты, фасадные кассеты и многое другое.

Как заказать окрашивание металла в Москве?

Для того чтобы более детально ознакомиться с вариантами нанесения антикоррозийного покрытия на металл, свяжитесь с нашими консультантами по любому из представленных телефонных номеров.

Мы подберем метод покраски, который будет максимально отвечать вашим требованиям. Окраска металла в Москве производится только квалифицированными специалистами в помещениях, оборудованных современной техникой.

Если Ваше изделие соответствует параметрам нашего оборудования по габаритам и весу, то мы его покрасим качественно и в сжатые сроки.